Трубы бурильные
- Диаметр
- 70
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 127
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 73
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 108
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 68
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 114.3
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 60.3
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 133
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 63.5
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 140
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 55
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 139.7
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 50
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 167
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 54
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 155
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 43
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 197
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 89
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
- Диаметр
- 178
- Стандарт качества
- ГОСТ 631-75, ГОСТ Р 50402-92
Для работы бурильных установок применяются специальные
трубы, необходимые для связи крутящего агрегата с режущим инструментом. Бурильные
трубы опускают в скважины, с их помощью подают промывочный и охлаждающий
раствор, спускают в забой и поднимают на поверхность инструменты, создают
осевую нагрузку. Бурильные трубы актуальны для создания скважин на воду, газ и
нефть.
Отличительная особенность бурильного трубопроката –
отсутствие швов. Между собой трубы соединяются в колонну специальными замками
или ниппелями. Изделия могут иметь квадратный или иной многоугольный профиль,
но чаще всего применяется круглая бурильная труба. Для изготовления бурильных
труб используются низколегированные и углеродистые стали, легкие сплавы.
Наибольшее распространение имеет стальной трубопрокат для
бурения диаметром 50-60 см. Эти изделия востребованы для колонкового бурения,
где порода разрушается не по всему забою, а по окружности. Колонковые трубы
максимально прочны и надежны, ввиду чего их можно использовать на алмазных
месторождениях. Для повышения прочности бурильные трубы из легкосплавных
металлов утолщают на концах, прикрепляют к ним муфту и соединительный ниппель.
Ввиду сложности условий эксплуатации бурильные трубы должны
обладать устойчивостью к коррозии. Для защиты изделий от ржавления на них
наносят специальное покрытие. Резьбу и муфты обрабатывают антикоррозийной
смазкой.
Классификация труб для бурения
По принципу изготовления бурильные трубы бывают
цельнокатаными и сборными. Для производства первых используется круглая
заготовка с концевыми утолщениями. Сначала стальной круг закаливают, после чего
протыкают острым стержнем и прокатывают через валки с полукруглым профилем. В
процессе прокатки заготовка вытягивается в длину, стенки ее становятся тоньше. Для
производства сборных конструкций используют горячекатаные заготовки с резьбой
на концах.
По функциональности бурильные трубы делятся на обычные, ведущие и утяжеленные.
- Обычные трубы изготавливают из низколегированной и углеродистой стали или алюминиевых сплавов. Для соединения тонкостенных изделий применяют резьбовые замки конического типа.
- Ведущие трубы для буровых установок в разрезе имеют вид многогранника (четыре, шесть, восемь граней), предназначены они для верха колонны, почему и называются так. Ведущие изделия не могут быть укороченными, их стенки обязательно утолщенные, что обусловлено эксплуатацией под большими нагрузками.
- Утяжеленные трубы для бурения чаще круглые, изготавливаются из высокопрочной стали. Поковку раскаляют до приобретения пластичности, прокалывают, подвергают механической обработке на прокатном стане. Квадратные и шестигранные утяжеленные трубы используются в качестве ведущих при искривлении скважины в процессе бурения. Для повышения прочности и устойчивости к нагрузкам утяжеленные трубы выпускаются в укороченном варианте, соединяются короткие элементы резьбой.
Кроме основных модификаций существуют и другие варианты бурильных труб, например, с навинчивающимися замками, с приваренными концами. Производители постоянно совершенствуют технологии и внедряют новые разработки с более высоким функционалом и улучшенными характеристиками. Производство бурильных труб регламентируется ГОСТом. Перевозят изделия ж/д транспортом, на автомобилях-длинномерах, по воде и даже по воздуху. Хранят на специальных стеллажах, исключающих катание тяжелого материала.