- Труба газлифтная
- Труба бурильная
- Труба коррозионностойкая
- Труба котельная
- Труба легированная
- Труба магистральная
- Труба нефтепроводная
- Труба обсадная
- Труба спиралешовная
- Труба толстостенная
- Труба восстановленная
- Трубы б/у
- Трубы в ВУС изоляции
- Трубы из углеродистой стали
- Труба насосно-компрессорная (НКТ)
- Труба профильная
- Труба Б/Ш
- Труба ВГП
- Труба ОЦ
- Труба Х/Д
- Труба Э/С
Крекинговые трубы – это специфические комплектующие для
трубопроводов, эксплуатируемых в процессе крекинга нефти или газа. Крекинг являет
собой процедуру разбивки молекул углеводородов на более легкие фракции. Метод
применяется для производства бензина, дизельного топлива, керосина, газа и
других нефтепродуктов.
Крекинговые трубы используются в различных установках и на
заводах, где осуществляются процессы крекинга нефти и газа. Их устанавливают на
нефтеперерабатывающих предприятиях, на химических производствах, на объектах,
занимающихся добычей и транспортировкой нефтепродуктов. Крекинговые трубы
играют важную роль в обеспечении эффективной работы процессов крекинга, в защите
от возможных аварий или иных проблемных ситуаций.
Крекинговые трубы изготавливаются из высоколегированной
стали, способной выдерживать высокие температуры и химические агрессивные
среды, которые присутствуют во время процесса крекинга. Они имеют специальное
покрытие, обеспечивающее защиту от коррозии, гарантирующее износоустойчивость.
Основные этапы производства крекинговых труб:
- подготовка сырья – стальные бруски или слитки нагреваются до
очень высокой температуры, что делает их достаточно пластичными для проката;
- прокатка – нагретое сырье прокатывается через специальные
прессовочные машины, где оно подвергается высокому давлению и формируется в
форму трубы. Прокатка может происходить в несколько этапов с использованием
разных прессовочных машин;
- укрепление труб – готовые трубы проходят через процедуру
термической обработки, называемый закалкой. Она заключается в нагревании
изделий до высокой температуры с последующим стремительным охлаждением. Закалка
позволяет укрепить структуру стали, улучшить ее механические свойства;
- следующим этапом является травление труб в кислотном
растворе для удаления остатков окислов и прочих загрязнений;
- после травления трубы проверяют на прочность посредством
гидроиспытания. Внутренняя полость трубы заполняется водой под высоким давлением,
таким образом изделие проверяется на предмет утечки;
- экспедирование – по окончанию всех проверок на качество и
соответствие трубы передаются для хранения на склад или оправляются покупателю.
В зависимости от используемой технологии и типов необходимых
крекинговых труб производство может немного отличаться.