Ваша корзина пуста!
Калькулятор расчета теоретической массы металлопроката, также позволяет рассчитать погонные метры из теоретической массы.
Котельная труба – металлический полый цилиндр различного диаметра и, как правило, круглого сечения для трубопроводов высокого давления, в частности, для котельных. Отличительной особенностью котельных труб является большой диапазон рабочей температуры. К котельным трубам предъявляются высокие требования.
Производят КТ горячим либо холодным прокатом для дальнейшего совмещения с трубчатыми котлами. Для производства шовных изделий используют легированный и углеродистый штрипс, для цельнотянутых – блюмы из аналогичной стали.
К котельным трубам предъявляются очень высокие требования. Пристальное внимание к их качеству обусловлено тем, что они являются объектами повышенного риска аварийности. Производят котельные трубы только высококвалифицированные специалисты, знающие все тонкости технологии, соблюдающие параметры точности. Особое внимание уделяется полостям труб, качеству их раскатки, отсутствию неровностей и прочих дефектов.
Начальный этап производства труб высокого и обычного давления идентичный. Осуществляется чистовая вытяжка, осветление, горячий прокат, затем холодная вытяжка. Термическая обработка с повышением температуры трубы и последующим ее охлаждением улучшает ударную вязкость готового изделия, усиливает износостойкость, продлевает срок службы. Этапы термического воздействия включают закалку, отжиг, отпуск.
Закалка заключается в равномерном разогреве трубы до высоких температур с последующим быстрым охлаждением путем погружения в холодную воду. Окончательное охлаждение происходит на воздухе. Закалка повышает твердость, но может стать причиной хрупкости готового изделия.
Благодаря отжигу стенки котельных труб лишаются внутреннего напряжения. Методика актуальна только для бесшовных изделий. Здесь происходит тот же нагрев с медленным охлаждением в извести или золе.
